常見的金屬表面處理工藝你知道多少？

作者：zhongke 發表于：2024-01-09 10:23:30 | 瀏覽數： 　

金屬表面處理工藝有很多種，以下是幾種常見的處理方式：

合金催化： 一種環保型表面合金催化液技術，通過滲透加沉積，與工件本身發生反應，形成新的合金層。采用科學的化學檢測方法，可以反復添加，循環使用。以環保、節能降耗、耐磨、耐腐蝕性強等諸多優點，得到了業內人士的一致贊譽。


 

合金催化前后對比效果圖

磷化：將金屬浸入配置好的磷化處理液中，經過化學與電化學反應，在金屬表面生成一層磷酸鹽化學轉化膜，也叫磷化膜。磷化的目的是為了保護金屬不受腐蝕，并且經過磷化處理后的金屬表面可以使涂漆時漆料的附著力更強，更好地起到防腐的作用。

閃鎢涂層：閃鎢涂層技術，以其超高的硬度和耐磨性，輕松替代傳統鍍鉻工藝。與鍍鉻相比，它在各種惡劣環境下展現出卓越的耐久性和穩定性，讓產品壽命大大延長!

氧化處理：通過氧化作用使得金屬表面產生氧化層，防止腐蝕和提高金屬表面硬度。陽極氧化是一種常見的氧化處理方式，它通過在金屬表面施加電流，使金屬表面形成一層氧化膜。

電鍍：使用電解或化學方法在金屬表面鍍上一層涂層，如鍍鉻、鍍鋅等。電鍍的主要目的是為了增強金屬的耐腐蝕性和耐磨性。

噴涂：將涂料噴涂在金屬表面形成保護層，如噴漆、噴粉等。噴涂可以賦予金屬不同的顏色和紋理，增強美觀性和耐久性。

拋光：通過機械拋光或化學拋光去除金屬表面的瑕疵和氧化物，使其表面更加光滑。拋光可以提高金屬表面的光澤度和反射率，使金屬更加美觀。

壓紋：通過使用凹凸不平的模具在金屬表面上壓出花紋，從而達到類似浮雕的效果。壓紋可以增加金屬表面的紋理感和立體感，提高美觀性。

激光表面強化：用聚焦的激光束射向工件表面，在極短時間內將工件表層極薄的材料加熱到相變溫度或熔點以上的溫度，又在極短時間內冷卻，使工件表面淬硬強化。激光表面強化可以分為激光相變強化處理、激光表面合金化處理和激光熔覆處理等。

滾壓：在常溫下用硬質滾柱或滾輪施壓于旋轉的工件表面，并沿母線方向移動，使工件表面塑性變形、硬化，以獲得準確、光潔和強化的表面或者特定花紋的表面處理工藝。應用:圓柱面、錐面、平面等形狀比較簡單的零件。

拉絲：指在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的表面處理方法稱為金屬拉絲工藝。

這些處理方式都有各自的特點和應用場景，可以根據具體需求選擇合適的處理方式。